性能均匀优良
轧制在具备有液压 AGC 厚度自动控制和激光测厚系统的4200mm宽厚板轧机上进行,利用特大型钢锭和厚板坯、控轧和低速大压下纵横交叉的轧制工艺,确保足够的压缩比,钢板变形渗透彻底,纵横等向性能均匀,内部组织致密。可生产级别钢板有A、B、C、D、E及厚度方向Z15、Z25、Z35性能。
切口表面应平整,无裂缝、凹凸、缩口、熔碴、氧化物,并打磨光滑。3)当管端沟槽加工部位的管口不圆整时应整圆,壁厚应均匀,表面的污物、油漆、铁锈、碎屑等应予。(2)滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求:l)涂塑钢管管端至沟槽段的表面应平整,无凹凸、无滚痕。
2)涂塑钢管用滚槽机对管材加工成型的沟槽,不得损坏管子的涂层及各种涂层。(3)涂塑钢管接头连接和安装沟槽式接头安装应符合下列要求:A、在橡胶密封圈的外侧安装卡箍件。必须将卡箍件内缘嵌固在沟槽内,并将其固定在沟槽中心部位;B、压紧卡箍件至端面闭合后,即刻安装紧固件,应均匀交替拧紧螺栓;C、安装完毕后,检查并确认卡箍件内缘全圆周嵌固在沟槽内。
(4)涂塑钢管支(吊)架安装1)支(吊)架的型式、材质、加工尺寸和制造等应符合现行有关的规定,并按设计要求安装牢固,位置正确。DN25-50用30*3角钢,DN70-80用40*4角钢,DN100-150用50*5角钢,角钢垂直方向底部应打45斜角。
支架间距要求见表一。2)横管吊架(托架)应设置在接头(刚性接头、挠性接头,支管接头)两侧和弯头等管件上下游连接接头的两侧。吊架(托架)与接头的净间距不宜小于150mm和大于300mm。3)涂塑钢管在管道中,应在下列位置必须设置固定支架(吊架):A、进水立管的底部;B、立管因长度较长而需要支承立管重量的部位;4)涂塑钢管管道安装时,应及时固定和支(吊)架,且不宜使用临时支(吊)架。
我国重要的国产化替代进口基地
河钢舞钢产品大量等同采用美国ASTM、ASME、ABS、德国DIN、GL、英国BS、LR、日本JIS、欧洲EN、挪威DNV、法国BV、澳大利亚AS等国外先进标准。所生产的16大系列、300多个牌号的品种中,有200多个用于国产替代进口,30多个出口欧美发达国家和地区。
重钢是中国造船用中厚钢板的较主要生产厂家之一,目前正致力于打造国内**的造船用精品钢材生产基地。重钢生产的一般强度A、B、D级和高强度A32、A36、D32、D36级船体结构用钢板(规格为:6-32mm)已经获得了中国船级社(CCS)、英国劳氏船级社(LR)、法国船级社(BV)、意大利船级社(RINA)、挪威船级社(DNV)、德国邦劳氏船级社(GL)、美国船舶局(ABS)、日本泊韦协会(NK)和韩国船级社(KR)等9个国家船级社的认可证书。其中一般强度A、B、D级船体结构用钢板为原冶金部实物质量达国际先进水平金杯奖产品。2006年重钢船用钢板获得了“中国**产品”称号。重钢船用钢板具有钢质纯净、性能稳定、表面质量好的特点,可全定尺交货。产品广泛用于建造万吨级远洋船舶的主体结构和上层结构,也可制造内河船舶的船体结构。随着装备水平的提高和工艺技术的不断进步,重钢在高强度造船用钢板的生产方面已有了长足的进步,产品正向高端市场延伸。
重钢是中国较早生产从低温、常温、中温到高温压力容器钢板系列的厂家,产品质量稳定,处于国内良好水平。重钢生产的“三峰”牌钢板,历来具有产品质量和品牌优势,被业内誉为“中国**板”。其生产的16MnR压力容器钢板、20g锅炉钢板曾多次连续荣获国家质量金质奖、原冶金部实物质量达国际先进水平金杯奖产品,是国家劳动部锅炉及压力容器安全监察局批准的国内**家用户**钢材产品。2006年重钢生产的锅炉压力容器用钢板获得“中国**产品”称号。国内近三十家大型压力容器制造企业使用重钢按美国ASTM标准生产的低温压力容器钢板制造的低温压力容器,获美国机械工程师学会(ASME)的认可证书和钢印标志。该产品钢质纯净、组织均匀细小、综合性能优良、质量特性值稳定且富于量大、探伤I或II级交货。随着重钢环保搬迁后,新的钢质净化设施和较先进的质量控制手段更加完善,该产品实物质量稳步提高,可供货范围更广,深受用户喜爱,已广泛用于制造I、II、III类压力容器以及各种压力容器反应罐、换热器、分离器、储运器、耐蚀容器和多层高压容器筒体等。
2011年8月5日,重钢锅炉压力容器用钢板特种设备材料制造许可扩大认证顺利通过*评审鉴定,至此,重钢已具备生产较大厚度达80mm的锅炉压力容器用钢板资质,重钢在此**钢生产领域继续处于国内良好水平。